1 前言 

       電位器的滑動(dòng)噪聲是隨著電位器與生俱來的，它困擾著一大批制造電位器的設(shè)計(jì)師和使用電位器的設(shè)計(jì)師。隨著電位器的發(fā)展從線繞型到玻璃釉型，滑動(dòng)噪聲的起源也不相同。由于本文只涉及玻璃釉微調(diào)電位器，所以其它類型我們暫時(shí)放在一邊。 滑動(dòng)噪聲是玻璃釉微調(diào)電位器的一個(gè)重要指標(biāo)。滑動(dòng)噪聲產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，有材料方面的，有工藝方面的，有導(dǎo)電軌內(nèi)部的，也有導(dǎo)電外部的。為了使我廠微調(diào)玻璃釉電位器的質(zhì)量保持穩(wěn)定，技術(shù)保持領(lǐng)先，筆者利用工作之余，參考大量文獻(xiàn)，并結(jié)合工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對玻璃釉微調(diào)電位器滑動(dòng)噪聲的起源和測量表現(xiàn)進(jìn)行了歸納和分析，并將筆者的觀點(diǎn)寫成本文，希望得到有關(guān)專家的指教并共同探討。

 2 滑動(dòng)噪聲與導(dǎo)電軌圍觀結(jié)構(gòu)

       理想的玻璃釉微調(diào)電位器的導(dǎo)電軌微觀結(jié)構(gòu)是質(zhì)量分布均勻的，幾何形狀完善的，如圖一所示。但在實(shí)際工作中，欲得到理想的導(dǎo)電軌是絕對不可能的，如圖二所示?，F(xiàn)將引起實(shí)際導(dǎo)電軌大輻偏離理想導(dǎo)電軌的因素羅列如下： （1）使用的電位器用電阻漿料不是理想漿料，漿料中所含的玻璃釉粉末，導(dǎo)電材料粉末，氧化物粉末并沒有徹底均勻的分散于有機(jī)載體之中。 （2）電位器用電阻漿料中所使用的各種無機(jī)粉末的等效球體直徑大小不一，在現(xiàn)代電子漿料的制造工藝中尚不可能將材料制成顆粒相同的粉末。 （3）作為導(dǎo)電軌襯體的陶瓷基板的表面凹凸不平。 （4）絲網(wǎng)印刷工藝所致。在絲網(wǎng)印刷的初期，電阻漿料在陶瓷基板的表面上形成一片“孤島”，由于電阻漿料的流動(dòng)性，“孤島”的峰要向下塌落，“孤島”的底部擴(kuò)散，并與相鄰的“孤島”底部連接，使底部抬高，隨著峰的下降和底部的抬高，峰的落差在減小，峰的下落動(dòng)力也在減小，于是峰的下落速率也隨之減小，這樣，在膜層烘干時(shí)，由絲網(wǎng)印刷造成的導(dǎo)電軌表面凹凸將會微量殘存。 （5）粗劣的工藝造成導(dǎo)電軌微觀結(jié)構(gòu)缺陷。例如：制備不夠精良的絲網(wǎng)，超期服役的絲網(wǎng)。不標(biāo)準(zhǔn)的燒結(jié)曲線，工序間搬運(yùn)的野蠻的碰撞，有害的氣體、液體對導(dǎo)電軌表面的侵蝕等等。 上述前（1）、（2）條原因，主要形成導(dǎo)電軌質(zhì)量分布不均勻。（3）、（4）條原因主要造成膜層幾何儲存的不均勻。（5）條原因主要造成膜層的損傷和缺陷。

 3 滑動(dòng)噪聲與電位器機(jī)械結(jié)構(gòu) 

      玻璃釉微調(diào)電位器的滑動(dòng)與電位器機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、零件加工ing的精度，以及裝配工藝的精密程度，均有密切和直接的關(guān)系。 （1）玻璃釉微調(diào)電位器的外殼必須保證導(dǎo)電軌的工作表面與電刷的運(yùn)動(dòng)表面保持平行。 （2）玻璃釉電位器的外殼必須提供能與滑塊做良好配合切穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。 （3）螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)類微調(diào)電位器的絲杠同心度、螺距的一致性及齒形的一致性，對該類電位器的滑動(dòng)噪聲數(shù)據(jù)的大小起著至關(guān)重要的作用。 （4）微調(diào)電位器的滴啊刷形狀，必須保證電位器在順調(diào)和逆調(diào)時(shí)的彈性大小、彈性方式保持一致。 （5）電刷應(yīng)有適當(dāng)?shù)碾娝毫?。較大的電刷壓力，無疑對減小滑動(dòng)噪聲有力，但同時(shí)也增大了電刷與導(dǎo)電軌之間的摩擦，從而增大了電刷或?qū)щ娷壍哪p，這對電位器的機(jī)械壽命稱威脅，玻璃釉電位器的滑動(dòng)噪聲和機(jī)械壽命是一對矛盾，所以應(yīng)選適當(dāng)?shù)碾娝毫Α? （6）應(yīng)選用適當(dāng)?shù)碾娝⒉牧稀２煌臈钍夏Ａ?，不同的硬度，將產(chǎn)生較大差異的電位器華東噪聲，為了有效抑制噪聲，現(xiàn)在通常采用多元合金的材料，如六元合金絲、鋅白銅錢等。 除去微調(diào)電位器機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)因數(shù)，構(gòu)成微調(diào)電位器的所有零部件的加工精度，特別是參與電位器機(jī)械傳動(dòng)并且做相互配合的零部件加工精度，將對滑動(dòng)噪聲產(chǎn)生極大的影響。同時(shí)在電位器產(chǎn)品裝配時(shí)，工裝夾具的合理性，將會對產(chǎn)品裝配的一致性產(chǎn)生影響。另外，當(dāng)產(chǎn)品零部件的配合公差不合理時(shí)，定會給裝配帶來困難，如果不得已使用較大的力量進(jìn)行裝配，將可能在導(dǎo)電軌內(nèi)部造成圍觀裂紋等缺陷。這些因素都將可能給日后的產(chǎn)品帶來增大滑動(dòng)噪聲的危險(xiǎn)。 

4 滑動(dòng)噪聲與使用電路

      玻璃釉電位器的滑動(dòng)噪聲碧君與它本身的質(zhì)量有關(guān)，而且與它的使用狀況有關(guān)。例如它與流過電刷的電流大小，所施加電壓的高低，及調(diào)節(jié)電位器時(shí)驅(qū)動(dòng)電刷滑過導(dǎo)電軌的速度的大小、速度的均勻都有關(guān)系。當(dāng)玻璃釉微調(diào)電位器做分壓器使用，并且流過電刷的電流遠(yuǎn)小于流過導(dǎo)電軌的電流時(shí)，其滑動(dòng)噪聲取決于電阻率無規(guī)則變化所產(chǎn)生的噪聲，而接觸電阻變化的影響可以忽略。 當(dāng)玻璃釉微調(diào)電位器做變阻器使用時(shí)，電位器的滑動(dòng)噪聲取決于電阻率和接觸電阻無規(guī)則變化兩種因素的綜合影響，而且流過點(diǎn)刷的電流越大，滑動(dòng)噪聲也就越大。

 5 結(jié)論與對策 

      上述幾個(gè)方面，已經(jīng)將玻璃釉微調(diào)電位器的滑動(dòng)噪聲的起源、機(jī)理作了系統(tǒng)的闡述。下面我們將針對我們具體的工作，提出相應(yīng)的對策。 機(jī)理 原因 對策 導(dǎo)電軌的不規(guī)則變化 漿料不理想 采用可靠的漿料，例如DUPONT 陶瓷基板表面粗糙度大 采用可靠基板，例如京瓷 絲網(wǎng)印刷工藝不良 采用密度均勻的網(wǎng)絹 繃網(wǎng)張力保持均勻 選用厚度均勻的乳膠掩模 不同的漿料粘度及印刷環(huán)境溫度，應(yīng)優(yōu)化不同的流平時(shí)間 裝配工藝缺陷 烘干膜，燒成膜應(yīng)避免磕碰，以防造成內(nèi)傷 接觸電阻不規(guī)則變化 漿料不理想 采用電位器專用漿料 導(dǎo)電軌表面粗糙度大 采用可靠基板 采用良好的絲網(wǎng)印刷 導(dǎo)電軌表面收到沾污或收到腐蝕 操作要戴必要的防護(hù)用具，貯存基片時(shí)要遠(yuǎn)離有害物 電刷壓力小 檢查零件的粗糙度，絲杠的偏心度，陶瓷基板的曲翹度 導(dǎo)電軌工藝缺陷 絲網(wǎng)印刷后的濕膜切記避免切傷，燒結(jié)爐壓縮器的流量計(jì)干凈程度要檢查 不論在工藝上，還是在設(shè)計(jì)上，目前尚不能完全解決玻璃釉微調(diào)電位器的滑動(dòng)噪聲問題。但我們可以在結(jié)構(gòu)上，材料選擇上，工藝控制上，生產(chǎn)管理上的諸多環(huán)節(jié)采取最合理的選擇，使滑動(dòng)噪聲降低到世界先進(jìn)水平。 當(dāng)前，隨著數(shù)字技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)字微調(diào)電位器已應(yīng)運(yùn)而生，由于它不含機(jī)械運(yùn)動(dòng)，所以滑動(dòng)噪聲為零。但由于體積和分辨率等的方面的限制，現(xiàn)在還沒有大范圍應(yīng)用，但在不久的將來，肯定能夠徹底解決滑動(dòng)噪聲問題。